4130鍛件的低倍試片應根據檢驗項目不同，試樣的選取位置也有所不同。一般情況下，酸洗、硫印可在加工表面大面積上進(jìn)行，鍛件的酸洗、硫印常在橫向切片上進(jìn)行，檢驗白點(diǎn)的試片應在距離端面1/2R之內切取。

取樣部位。對鍛件一般規定在水、冒口兩端距鍛件端面為直徑的1/2處切取，如另有技術(shù)條件要求規定則按其技術(shù)條件要求執行，重要鍛件，如汽輪機、發(fā)電機、超高壓容器等鍛件按技術(shù)條件規定部位作低倍檢查。

切片方法及要求。為確保檢驗結果的準確性，試樣應盡量利用冷加工手段切取，嚴禁使用氣割等方法。若使用冷加工方法取樣確實(shí)有困難時(shí)，允許采用氣割等方法切取，但試片必須再進(jìn)行機械加工，去除由于熱切取樣造成的熱影響區，變形及裂紋等加工缺陷。加工后試片表面粗糙度應不高于1.6，冷酸洗試樣的表面粗糙度應不高于0.8，試樣表面上不得有油污和碰損傷痕等。

低倍試片尺寸。低倍試片的大小，可根據檢驗要求，加工能力及酸洗設備狀況來(lái)確定。

根據規定，如不需切取試片，或因工件尺寸過(guò)大，形狀復雜、切片有困難時(shí)，可根據要求在鍛件冒口端切下的料頭作冷酸洗、硫印檢驗，但粗糙度必須保證要求，如鍛件則應在***部位做低倍檢查。

一般試片的切取厚度為20-25mm，試片大小可根據零件尺寸、加工設備及酸洗設備予以確定，但必須保證硫印試片包括鍛件表面至中心的有效范圍，低倍試片應取長(cháng)度超過(guò)端面直徑的一半，寬度為200mm左右。

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