換熱管與管板的焊接接頭質(zhì)量好壞 ,直接影響換熱器制造質(zhì)量 ,一方面接頭質(zhì)量差容易發(fā)生泄漏 ,影響換熱器的正常使用 ,另一方面 ,若是管板因焊接產(chǎn)生過(guò)大的變形 ,則會(huì )影響到管板與設備法藍密封面的密封效果。因此 ,管板焊接除應制定合理的焊接工藝外 ,還應采取措施 ,控制焊接變形。

      清理換熱管和管板上的油、銹、氧化物及水分、毛刺等雜物 ,組對時(shí)先點(diǎn)焊左管板 ,點(diǎn)固焊的位置同工藝評定時(shí)的位置。點(diǎn)固完畢后 ,將換熱器立放 ,根據實(shí)際情況可采用搭腳手架或挖地坑的辦法 ,便于焊工施焊

       按焊接工藝評定給定的工藝參數施焊 ,先焊右管板 ,將管板中的管孔按定距管位置分為 8 個(gè)區域 ,每個(gè)區域又以三個(gè)管孔為一個(gè)焊接單元。先焊靠近管板中心的一個(gè)單元 ,然后 ,再錯開(kāi)一個(gè)單元 ,焊接另一個(gè)單元 ,依次向管板外側進(jìn)行 ,直到焊完最外側的單元 ,然后再按對稱(chēng)方式焊接下一個(gè)區焊接完成后 ,仔細進(jìn)行外觀(guān)檢查 ,確認無(wú)缺陷后 ,翻轉換熱器 ,使左管板朝上 ,穩固后再焊左管板 ,焊接順序同上所述。按此工藝對瀝青加熱器、瀝青冷卻器的換熱管與管板的接頭進(jìn)行焊接 ,經(jīng)過(guò)對殼程的水壓試驗、檢查換熱管與管板的焊接接頭均無(wú)滲漏 ,全部合格 ,再對管程進(jìn)行試壓時(shí) ,管板與設備法藍密封面密封良好 ,無(wú)滲漏現象。

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